df-160型八孔轉(zhuǎn)盤磚機主要特點： 1 、完全靠壓力作用供應(yīng)油，潤滑能夠連續(xù)循環(huán)，轉(zhuǎn)動的地方被嚴(yán)實的全部封閉，專門的填裝了油液備用箱，能夠讓轉(zhuǎn)動的地方更加潤滑，更大程度的較小了磨損； 2 、因為曲軸上的齒輪和回轉(zhuǎn)偏心軸分開，曲軸上的齒輪就被完全的封閉了起來； 3 、活塞由高強度的能夠伸縮的耐磨橡膠手套制成，而且有多重防塵密封結(jié)構(gòu)； 4 、最上邊的塞桿兩邊用的是球面…
八孔轉(zhuǎn)盤免燒磚機的特點與實用性，八孔轉(zhuǎn)盤免燒磚機從八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。數(shù)十年來，我公司按高壓高強免燒磚的要求，經(jīng)過四次改進壓力可達到120噸以上，壓力大、運行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進的主要部件有：
機座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍工企業(yè)特制加工，通過高頻、淬火處理。 潤滑系統(tǒng)自動供油，國內(nèi)首創(chuàng)。 該機從設(shè)計到數(shù)次改進后，通過用戶實踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強度高，各項指標(biāo)達到了國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
八孔轉(zhuǎn)盤式免燒磚機高壓高強磚機是在吸收國內(nèi)外同類機型優(yōu)點的基礎(chǔ)上推出的一種專利產(chǎn)品。利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。該機組生產(chǎn)線技術(shù)先進，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1 、完全靠壓力作用供應(yīng)油，潤滑能夠連續(xù)循環(huán)，轉(zhuǎn)動的地方被嚴(yán)實的全部封閉，專門的填裝了油液備用箱，能夠讓轉(zhuǎn)動的地方更加潤滑，更大程度的較小了磨損；
2 、因為曲軸上的齒輪和回轉(zhuǎn)偏心軸分開，曲軸上的齒輪就被完全的封閉了起來；
3 、活塞由高強度的能夠伸縮的耐磨橡膠手套制成，而且有多重防塵密封結(jié)構(gòu)；
4 、最上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤滑作用；
5 、受壓件基本上都是由質(zhì)優(yōu)的鋼材經(jīng)過精密細(xì)致的加工制作而成，給予運作壓力2倍之上的強度絕對沒問題；
6 、由于三角帶輪子質(zhì)量上得到了很大的提高，使轉(zhuǎn)作運動的慣性也得到了提升，而曲軸齒輪直徑的增加也很大程度的提升了旋轉(zhuǎn)的力矩，由于這兩個因素，使此機器增加了產(chǎn)量、增大了壓力、節(jié)省了電量；
7 、運用車載十字萬向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實耐用、轉(zhuǎn)動更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤，而且對鋼性進行三點式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞；
8 、調(diào)料機運用螺桿上拉下降技術(shù)對進料的高度進行一系列的調(diào)整，轉(zhuǎn)動由蝸桿渦輪帶動；
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型號 |
160噸轉(zhuǎn)盤式壓磚機 |
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生產(chǎn)能力 |
2100-2600塊/h |
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磚坯規(guī)格 |
240*115*53（mm） |
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模孔數(shù)量 |
8個 |
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主電機型號 |
200L1-6 |
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主電機功率 |
15kw |
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外形尺寸 |
2660*1858*2300（mm） |
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最大壓制力 |
14.7*105N |
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每次壓制磚坯塊數(shù) |
1塊 |
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曲軸轉(zhuǎn)數(shù) |
35r/min |
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進料電機型號 |
Y132s-6 |
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進料電機功率 |
6kw |
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填料濃度 |
70-110mm |
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整機重量 |
8.2T |
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